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生产510破碎料制粒机主机电流变化大

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kk 发表于 2018-1-4 09:05:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
牧羊600制粒机左右两台电机75KW   合计150kw,

几天前,我观察了下数据 生产510破碎料时,软启动上有电流显示:1分钟内电流从170A--310A 变化(制粒回粉正常均匀)

今天观察 电流在180A-350A 变化,电流高时,制粒室下料嘴处 感觉到流量大,同时调质器温度显示也高,与电流同步(温度从79---81.7之间波动)

温度和出料流量与电流同步,是不是可以断定,进入制粒室的料时有多时有少?

我打开喂料器绞龙上盖,感觉绞龙是充满的。但绞龙螺距在放大,出口端绞龙叶片料不充满。

我打开待制粒仓缓冲斗,里面正常。

待制粒仓有两个,开一个仓下料时,也是这种情况。

有哪些原因:

问题出现在制粒室还是在喂料和调质?

待制粒仓下缓冲斗出料不均匀?

调质器桨叶?

偏转刮刀磨损?  电流变化幅度这么大,想不明白。


排除待制粒仓是否有物料结供现象。

在颗粒机进料处的观察口,观察不到进料的流量有大的波动。


生产511 同样的喂料速度。电流在260A-270A 之间。我以为 做510时,调质温度变化,是出调质器的流量有变化,覆盖了温度传感器多少引起温度高和低。

(流量大,温度高)。

为什么做510 电流波动大(有回粉),做511电流波动小。回粉对料在调质器内运动有什么影响?
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爱畜牧(搜索" ixumu-com "长按复制)

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kk 发表于 2018-1-4 19:39:00 | 显示全部楼层
真巧,我单位510#也是破碎料,前些日子生产时用压缩比较高的环模,状况也象你所说的一个样,(我们这里510#是鸡花料,鸡料本来所含的谷物蛋白较高,对制粒的要求也较高一些,客户要求细破,但生产时总会出现一些问题)。后来没办法,改用压缩比稍低一点的环模,以上所用的问题就解决了。
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kk  楼主| 发表于 2018-1-5 10:08:26 | 显示全部楼层
HUALONGSILAO张 发表于 2018-1-4 19:39
真巧,我单位510#也是破碎料,前些日子生产时用压缩比较高的环模,状况也象你所说的一个样,(我们这里510# ...

道理解释不通啊。
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kk 发表于 2018-1-5 19:31:10 | 显示全部楼层
rongtao 发表于 2018-1-5 10:08
道理解释不通啊。

另外,象我单位在生产510#破碎料时,回机料特别多,如果投放回机料没经过混合机,另再投入量偏多的话,那么在制粒的过程中,电机的电流很不稳定,   不知你那边回机料有没有经过混合机?
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kk 发表于 2018-1-9 08:39:47 | 显示全部楼层
兽医广告
我认为i先看下调制器的电流波动情况然后再确定。但是我感觉还是喂料刀的问题大
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kk  楼主| 发表于 2018-1-11 12:43:49 | 显示全部楼层
主机电流 170---280A

上层调质器 7.5kw 电流13.5--16A
下层调质器 7.5kw 电流10.9--13.4A
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kk 发表于 2018-2-9 09:39:16 | 显示全部楼层
原料粒度,调制均匀度。看一看
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kk  楼主| 发表于 2018-2-9 14:28:20 | 显示全部楼层
一是冷却器下料要均匀。不能排一阵歇一阵。 我冷却器下破碎辊在二楼,一楼天花板上是破碎后下料斗,会不会下料斗收缩角度变化太快,造成破碎后的料往溜管里面流动不均匀,造成粉和颗粒分级,最终造成回粉不连续,颗粒机主机电流不稳?
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kk 发表于 2018-2-10 17:00:49 | 显示全部楼层
rongtao 发表于 2018-2-9 14:28
一是冷却器下料要均匀。不能排一阵歇一阵。 我冷却器下破碎辊在二楼,一楼天花板上是破碎后下料斗,会不会 ...

从你所述的过程中看出,上层调质器7.5KW电机(但不知是4极还是6极)电流在13.5--16A,此处发现一个问题,那就是生产破碎料时一般喂料速度不会快,就是说调质电机的负载也就没那么高,13.5到16中间有2.5A的电机负载,也就充分说明了510#的原料和回粉有极大的波动,本身来说,经过高压缩比的环模挤压出来再破碎的粉料就比原料容重大得多。  我建议是在粉料溜管处加一缓冲料斗,让其均匀下料,应当会解决你所遇到的困扰。    另祝你新年快乐!18年工作顺利,拿高薪!!
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