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配料精度浅谈

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kk 发表于 2018-3-1 15:55:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
以下为敝人总结浅谈,如若有不妥之处,还请有识之士多多指正,以明正理。对于饲料生产来讲,从生产制造环节,无论生产粉料,颗粒料;还是生产全价料,浓缩料,对于配料精度都必须严格把握。对于具体要求国家和集团都会有已定的规定,这里不作说明。本文只针对影响配料精度的原因进行总结:
一、配料绞龙配置不合理
1.绞龙配置过大,导致下料时不能进行微量添加,容易造成配料偏差过大。解决办法,调整料仓,将占比大的物料放到大绞龙,占比小的放到小绞龙。
2.没有变频,导致绞龙处于50Hz高频配料,不能微量添加,但此种问题现在的设备已不多见。解决办法,增加变频配料。
3.绞龙位置不合理,导致某些原料在放料后,处于秤的一侧,甚至不能完全下料,导致配料秤倾斜,造成偏差。解决办法,调整绞龙物料,在安装前要注意下料的角度及入秤前的位置。
4.对于某些矿物质原料,因为容重较大,容易产生较大的偏差,建议可以安装气动蝶阀,瞬间关闭下料,控制配料精度。
二、称重传感器问题
1.称重传感器安装问题,称重传感器在安装时必须多次校正,个人认为现在安装的压力式要好于拉力式,压力式会更稳定,秤体偏移较小。
2.干扰问题,传感器作为非常精密的设备,所受到的干扰也较多,因此传感器会使用屏蔽线连接,防止电波影响。另一因素也请注意,即跨步电压,容易被忽略,安装时要接连接线,防止跨步电压干扰。
3.传感器本身质量问题,这个要注意检查,有些产品波动小,不易察觉。
三、人员问题
1.操作人员基本功不足,不会或者不能很好的调整各项参数,导致误差偏大。解决办法,培训提高人员能力。
四、负压,气流影响
1.工艺设计不合理,配料秤下料后,负压不能及时卸载,导致配料秤波动较大,影响配料。解决办法,调整泄压,保证气流顺畅。
2.排气孔堵塞,生产一段时间后,排气孔处被粉尘,油脂或者杂物堵塞,形成负压,造成负压影响。解决办法,清理,将泄压口清理顺畅
3.软连接堵塞,秤体软连接被堵塞,导致气流不顺畅。解决办法,清理更换软连接,但是要注意张紧度。
五、其他原因
1.秤体发生偏移,导致称量不准确,解决办法,重新校正更换秤体
2.秤门漏料,密封不严,这个较容易发现。解决办法,维修,密封秤门。
以上都是个人总结,有考虑不周的,还请多多指教,学习一下。
微信公众号:
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