光泽度，是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。然而，大多数TPR材料表面既非完全镜面，也非完全无光泽表面，而是介于两者之间。一旦TPR材料的光泽度不好，那么将会对TPR制品的质量造成一定的影响。那么您知道影响TPR材料的光泽度的因素有哪些吗?下面99热这里只有精品99小编为您介绍：

　　影响TPR材料的光泽度的因素，如下：

　　一、高分子材料的结构

　　通常分子量大、支链多、分子量分布窄、交联度高、结晶度低的聚合物光泽度低，就是会比较哑光，主要原因是TPR材料分子量大、有支链的情况下，聚合物排列规则比较困难，分子会****生缠绕，分子与分子之间有孔穴。因此，相对来说无定型聚合物比结晶聚合物哑光程度更高。

　　二、添加剂的影响

　　通常填料的添加，则降低了TPR材料的光泽，这具体和填料的形状、大小、孔隙率有关，一般粒径不能太小，不然达不到一定的粗糙度，孔隙率也要大，孔隙率大的填料能吸收一定的低分子量添加剂或者聚合物。

　　软化剂(填充油)、润滑剂，尤其是外润滑剂，都会提高高分子材料的光泽度，主要是两方面的作用：一方面是软化剂和润滑剂的添加，增加了分子的活动能力，提高了流动性，降低了熔体破裂的可能，使高分子材料加工过程中形成的表面更加平整。另一方面，作为外润滑剂，润滑剂先析出到模具表面，使模具与材料的摩擦更小，这样可以使TPR材料表面更加光滑，其次，外润滑剂缓慢迁移到材料表面，在TPR材料表面形成光滑的润滑层，增加光泽度。

　　三、加工工艺的影响

　　(1)温度

　　通常温度越高，光泽度越高，原理是温度越高，高分子材料的粘度越低，粘度越低，材料混合的更均匀，造成熔体破裂的可能性越低，冷却的过程相对较长，结晶更加完善。在注塑工艺上，TPR材料在型腔流动的更长而不至于固化。

　　(2)压力

　　通常压力越大，光泽度越高，因为压力越大，高分子材料被压得越密实;举个例子：TPV通常比较哑光，但用水下切粒做出来的粒子，TPR材料表面就很有光泽，而用水环切粒切出来的粒子外观就比较哑光，主要原因是水下切粒模头的压力要比水环切力大的多，也比一般的注塑压力要大。

　　(3)拉伸

　　这里的拉伸主要是指TPR材料挤出加工时候，或者吹塑时候，对聚合物熔体进行的牵引，一般来讲，对于共混物，拉伸会降低光泽。主要原因是破坏了本来在表面的润滑剂，其次，拉伸导致一些添加剂更容易迁移到表面，尤其是填料，因为填料不具备拉伸性。

　　(4)模具

　　模具对光泽的影响也非常大，如果模具做了皮纹处理，那TPR材料表面的光泽度就明显下降，而模具做了镜面处理，则TPR材料的光泽就会提高。

　　综上所述，就是影响TPR材料的光泽度的因素。TPR材料作为多重组分的共混物、或者是硬段和软段的多嵌端共聚物，用其材料加工的制品表面光泽，通常取决于共混物组分、各嵌段比例及结构，及加工的工艺条件。